В зависимости от диаметра и размера трубы концы патрубков одинакового тройника имеют одинаковый размер; размер основной трубы редукционного тройника такой же, а размер отводной трубы меньше, чем у основной трубы.
По процессу
1. Гидравлическое вздутие
Гидравлическое выпячивание тройника из нержавеющей стали представляет собой процесс формования расширения патрубка путем осевой компенсации металлического материала. Процесс заключается в использовании специального гидравлического пресса для впрыскивания жидкости в трубную заготовку того же диаметра, что и тройник из нержавеющей стали, и выдавливании трубной заготовки через два горизонтальных боковых цилиндра гидравлического пресса синхронно, объем трубной заготовки становится меньше. после выдавливания, а давление жидкости в трубной заготовке увеличивается с уменьшением объема трубной заготовки. При достижении давления, необходимого для расширения тройникового отвода, давление жидкости в боковом цилиндре и трубной заготовке из металлического материала удваивается. Под сильным воздействием патрубок течет по внутренней полости пресс-формы и расширяется.
Технология гидравлического выпучивания тройника из нержавеющей стали может быть сформирована за один раз с высокой эффективностью производства; толщина стенки основной трубы и буртика тройника из нержавеющей стали увеличена. Из-за большого тоннажа оборудования, необходимого для процесса гидравлического выпячивания бесшовного тройника, в настоящее время оно в основном используется для изготовления тройника из нержавеющей стали со стандартной толщиной стенки меньше чем DN400 в Китае. Применяемыми формовочными материалами являются низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь и нержавеющая сталь с относительно низкой тенденцией к холодному упрочнению, включая некоторые материалы из цветных металлов, такие как медь, алюминий, титан и т. д.
2. Горячее формование
Горячее прессование тройника из нержавеющей стали заключается в том, чтобы сплющить трубную заготовку, превышающую диаметр тройника, до размера диаметра тройника из нержавеющей стали и открыть отверстие в месте волочения патрубка; трубная заготовка нагревается, помещается в формообразующую матрицу и вводится в матрицу волочения патрубка; под действием давления трубная заготовка сжимается радиально, в процессе радиального сжатия металл стекает в сторону патрубка и образует патрубок под вытяжкой штампа. Весь процесс образован радиальным сжатием трубной заготовки и волочением патрубка. В отличие от тройника гидравлического расширения, металл ответвления тройника горячего прессования из нержавеющей стали компенсируется радиальным движением трубной заготовки, поэтому его также называют процессом радиальной компенсации. Из-за использования нагрева и тройника из нержавеющей стали тоннаж оборудования требуется для формирования материала уменьшается. Тройник горячего прессования имеет широкую адаптируемость к материалам, который подходит для низкоуглеродистой стали, легированной стали и нержавеющей стали; особенно для тройников большого диаметра и толстой стенки трубы этот процесс формования обычно применяется.
По материалу
Углеродистая сталь, литая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргон, ПВХ и т. д.
Разделение по способу производства
Домкрат, прессование, ковка, литье и т.д.
Разделение по производственному стандарту
Национальный стандарт, электрический стандарт, химический стандарт, стандарт воды, американский стандарт, немецкий стандарт, японский стандарт,