1. При использовании сварочный пруток должен быть сухим. Титан-кальциевый тип должен быть высушен при 150 ℃ в течение 1 часа, а тип с низким содержанием водорода должен быть высушен при 200-250 ℃ в течение 1 часа (повторная сушка не допускается, иначе покрытие легко треснет и отслоится), поэтому чтобы предотвратить налипание масла и другой грязи на покрытие редукторов из нержавеющей стали, чтобы не увеличивать содержание углерода в сварном шве и не влиять на качество сварки.
2. Для переходов из нержавеющей стали, чтобы улучшить коррозионную стойкость и свариваемость, следует добавить соответствующее количество стабильных элементов, таких как Ti, Nb и Mo. Свариваемость лучше, чем у переходников из нержавеющей стали. При использовании того же типа электрода из хромистой нержавеющей стали необходимо проводить предварительный нагрев выше 200 ℃ и отпуск при 800 ℃ после сварки. Если сварное соединение не может быть подвергнуто термической обработке, следует использовать электрод из хромоникелевой нержавеющей стали.
3. Покрытие сварного концентрического редуктора из нержавеющей стали Sch10s имеет титано-кальциевый тип и тип с низким содержанием водорода. Титановый кальциевый тип можно использовать на переменном и постоянном токе, но проплавление при сварке переменным током неглубокое, и его легко покраснеть, поэтому следует максимально использовать источник питания постоянного тока.
4. При сварке переходников из нержавеющей стали при повторном нагреве выделяются карбиды, что снижает коррозионную стойкость и механические свойства.
5. Сварочный стержень редуктора из нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, что широко используется в химической промышленности, производстве химических удобрений, нефти, медицинского оборудования.
6. Редукторы из нержавеющей стали обладают определенной коррозионной стойкостью (окислительная кислота, органическая кислота, кавитация), термостойкостью и износостойкостью. Обычно используется в электростанции, химической промышленности, нефтяном и другом оборудовании и материалах. Свариваемость переходников из нержавеющей стали плохая. Следует обратить внимание на процесс сварки, условия термической обработки и выбор соответствующих электродов.
7. Переходники из нержавеющей стали плохо поддаются сварке и легко ломаются. Если для сварки используется переходник из нержавеющей стали того же типа, его необходимо предварительно нагреть выше 300 ℃ и медленно охладить примерно до 700 ℃ после сварки. Если термическая обработка после сварки недоступна для сварки, следует выбрать сварочный пруток из нержавеющей стали.
Улучшение процесса прессования колен из нержавеющей стали
На какие моменты следует обратить внимание при термообработке фланцев
Характеристики бесшовного тройника из углеродистой стали
Три основных процесса формовки колен труб