Технология защиты от растрескивания крышки из нержавеющей стали

Производство больших и малых крышек из нержавеющей стали в основном основано на прессовании, но процесс прессования увеличивает твердость и плотность стали. Однако, если он не нагрет, легко появятся трещины.

Для контроля диапазона уменьшения, как правило, первый диапазон обработки нержавеющей стали находится в пределах первого уровня. Например, большие и малые крышки из нержавеющей стали 325-159 требуют несколько раз термообработки. Сначала запрессовывается один конец трубы 325, а диаметр отверстия 325 запрессовывается до 273. Это прессование также необходимо нагреть, а второй раз - процесс изменения диаметра 273 219, что является тем же самым. Трубу необходимо нагреть до заданной температуры, а затем нажимается. Затем идет процесс от 219 до 159, и каждое восстановление требует термической обработки.

Все виды материалов имеют свою твердость и прочность на растяжение, поэтому сила прессования каждого материала также различна. Для одного и того же типа крышки из нержавеющей стали материал отличается, а методы и процедуры обработки также сильно различаются. Например, редуктор из нержавеющей стали из обычной углеродистой стали будет сформирован после трехкратной термообработки, но твердость редуктора из нержавеющей стали, изготовленного из легированного материала, выше. Чем больше раз прессования и нагревания, тем сложнее процесс формования.