Отвод фитинга трубы должен быть осмотрен в месте сварного соединения, что также является важной мерой для обеспечения качества сварки. Когда отвод фитингов закончен, сварной шов проверяется в соответствии с техническими требованиями продукта. Если дефект не соответствует техническим требованиям, он должен быть устранен вовремя (если серьезный неквалифицированный ремонт невозможен непосредственно). Обычная проверка качества отводов трубных фитингов включает в себя три аспекта: осмотр внешнего вида, неразрушающий контроль и испытание на механические характеристики. Эти три дополняют друг друга, среди которых НК является основным.
1, проверка внешнего вида: обычно наблюдайте невооруженным глазом, иногда наблюдайте с увеличительным стеклом в 5-20 раз. Поверхностные дефекты можно обнаружить при осмотре сварного шва.
2. Неразрушающий контроль: обнаружение дефектов, таких как шлак, пузыри и трещины, скрытые внутри сварного шва. В настоящее время наиболее распространенными являются рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль и магнитная дефектоскопия. Рентгеновский контроль - это использование рентгеновского луча для фотографирования сварных швов по изображению на пленке для определения наличия дефектов, дефектов и типов.
3, гидравлические испытания и испытания под давлением: для контейнеров под давлением, требующих герметизации, должны быть проведены испытания под давлением и испытания под давлением воздуха для проверки герметичности и способности сварного шва выдерживать давление.
4. Испытание на механические характеристики отвода трубопроводной арматуры: неразрушающая дефектоскопия может выявить врожденные дефекты сварного шва, но не может объяснить механические свойства металла в зоне термического влияния сварного шва.