Как снизить себестоимость производства локтя из углеродистой стали

Просмотры : 336
автор : admin
Время обновления : 2021-12-07 14:59:21
Колено из углеродистой стали – лучший выбор. Из-за плохой жесткости он подходит для случаев с давлением P ≤ 4 МПа. Колено для стыковой сварки, также известное как колено с высокой шейкой, имеет высокую жесткость и подходит для случаев с высоким давлением и температурой.
Производственный цикл сокращается, а себестоимость продукции значительно снижается. Поскольку специальное оборудование не требуется, он особенно подходит для обработки на месте большого отвода из углеродистой стали. Заготовка представляет собой плоскую пластину или формируемую криволинейную поверхность с простой заготовкой, легкой гарантией точности и удобной сборкой и сваркой.
Чтобы предотвратить эрозию глаз, вызванную нагревом во время сварки сварного колена, сварочный ток не должен быть слишком большим, примерно на 20% меньше, чем у электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, промежуточный слой должен быстро охлаждаться и быть узким. рекомендуется сварка.
Сварное колено имеет высокую прокаливаемость после сварки и легко растрескивается. Если для сварки используется сварной отвод того же типа, его необходимо предварительно нагреть выше 300 ℃ и медленно охлаждать до температуры около 700 ℃ после сварки.
Оксид железа, образующийся на обычной углеродистой стали, постоянно окисляется, что расширяет коррозию и в конечном итоге образует отверстия. Когда начальным участком дуги сварного отвода является стыковое соединение, эти измененные внешние нагрузки приведут соединение в сложное напряженное состояние, серьезно ослабят прочность соединения, снизят работоспособность сварного отвода и сократят срок службы сварного соединения. локоть.
Таким образом, с точки зрения конструкции, интерфейс сварного колена встык изменен на прямое стыковое соединение, то есть конструкция сварного колена с прямым сечением способствует соединению встык, улучшению качества соединения и увеличению срока службы сварного колена. .
Параметры процесса, влияющие на геометрию сварного отвода, включают: материал продавливаемой заготовки, толщину стенки и внешний диаметр, материал и форму головки сердечника, температуру нагрева и его распределение, а также скорость продавливания. Различные факторы по-разному влияют на сварное колено. Должны быть приняты соответствующие методы и методы, чтобы обеспечить конкретную ценность использования и функцию сварного колена при использовании.
отношение Новости
Читайте больше >>
Улучшение процесса прессования колен из нержавеющей стали Улучшение процесса прессования колен из нержавеющей стали
Jul .06.2023
Отводы из нержавеющей стали широко используются в нефтехимической, приборостроительной, пищевой и других отраслях промышленности из-за их хорошей коррозионной стойкости.
На какие моменты следует обратить внимание при термообработке фланцев На какие моменты следует обратить внимание при термообработке фланцев
Jul .04.2023
При термообработке фланцев обратите внимание на следующие моменты:
Характеристики бесшовного тройника из углеродистой стали Характеристики бесшовного тройника из углеродистой стали
Jun .15.2023
Тройники из углеродистой стали обычно используются для установки регулирующей арматуры и используются для дренажа. Тройники бесшовные применяются для уменьшения диаметра трубопроводов газа и вертикально протекающих жидкостей с помощью концентрических переходников.
Три основных процесса формовки колен труб Три основных процесса формовки колен труб
Apr .28.2023
Три основных процесса формования гнутых труб включают в себя горячую штамповку, штамповку и другие методы формовки.