Колпачки для трубных фитингов широко используются в фармацевтической, химической, атомной, аэрокосмической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Мы часто сталкиваемся в повседневной жизни, например, солнечная энергия используется на обеих сторонах крышки фитинга, например, две стороны резервуара также используются на крышке фитинга, видимой в нашей жизни, работа вездесуща. Таким образом, сохранение хорошей крышки фитингов является абсолютным принципом. Я познакомлю вас с обслуживанием и обслуживанием крышки фитингов.
Материал крышки фитингов для труб делится на углеродистую сталь, легированную и нержавеющую сталь. Прежде всего, вводится техническое обслуживание крышки фитингов. заглушки фитингов изготовлены из метастабильной аустенитной нержавеющей стали. При нагреве в диапазоне температур 450-850°С углерод и хром в стали объединяются, образуя карбид хрома. Поскольку содержание хрома вокруг карбида хрома чрезвычайно снижено, он образует обедненную хромом область и подвержен коррозии. Это явление легко может произойти, особенно на двух сторонах сварного шва и крышки фитинга горячей штамповки.
Основными напряжениями, создаваемыми сосудом под давлением в рабочем состоянии, являются: напряжение, создаваемое давлением в сосуде; остаточные сварочные напряжения; остаточное напряжение, возникающее при формовании и обработке заглушки фитингов. Наложение трех напряжений делает растягивающее напряжение кольцевого сварного шва между крышкой фитинга трубы и цилиндром максимальным. Следовательно, коррозия под напряжением легко возникает на обеих сторонах кольцевого сварного шва между крышкой фитинга трубы и цилиндром. Царапины на поверхности, сварочный шлак, брызги, очистка поверхности не является тщательной, использование изоляционных материалов с ионами хлорида, таких как неправильная защита поверхности, вызовет точечную коррозию поверхности и коррозию под напряжением.