Подготовка к измерению фланца из углеродистой стали

В связи с быстрым развитием отечественного и зарубежного строительства трубопроводов фланцевая заглушка из углеродистой стали стала незаменимой и важной частью испытания трубопровода под давлением. До и после опрессовки каждый участок трубопровода необходимо очищать пропусканием шара, как правило, 4-5 раз. Особенно после испытания под давлением трудно очистить воду, хранящуюся в трубопроводе, и время очистки будет больше. Метод конструкции многократной сварки головки в месте приема шара имеет следующие проблемы: во-первых, повышение трудоемкости рабочих; Во-вторых, метод повторной сварочной головки требует больших расходных материалов, требует многократного использования крупногабаритного оборудования и высокой стоимости. Ввиду проблем высокой трудоемкости, высоких расходных материалов, многократного использования крупногабаритного оборудования и высокой стоимости, вызванной повторным методом сварочной головки в точке запуска, когда очистка шара выполняется после испытания под давлением магистрального трубопровода. , предлагается новый простой способ быстро открывающейся крупногабаритной фланцевой глухой пластины. Перед измерением фланца из углеродистой стали должны быть выполнены определенные приготовления, и измерение должно проводиться в соответствии с определенными способами и методами. Различные методы измерения должны определяться в соответствии с конкретными условиями для обеспечения точности измерения.

Подготовка перед измерением:

1. перед измерением, в соответствии с положением большого фланца, эскиз каждого соединительного большого фланца оборудования должен быть нарисован и непрерывно пронумерован, чтобы приспособление можно было установить определенным образом и принципом для обеспечения нормального использования.

2. во время установки фланец из углеродистой стали может иметь разные внешние диаметры, ступенчатые соединения и неодинаковую толщину прокладки, поэтому обработанное приспособление должно соответствовать фланцу из углеродистой стали сбоку и не может быть взаимозаменяемым. Поэтому измерение размера и количества каждой детали является ключом к обработке и установке приспособления.

3. при измерении лучше расположить трех человек, двое из которых измеряют, один вычитывает и заполняет бланк, а измерительным инструментом является штангенциркуль. Если нет условий, можно использовать внешний штангенциркуль и стальную линейку. Измерение — это кропотливая работа и обязательное условие для установки приспособления. Измерение и запись должны быть подготовлены без ошибок, а форма должна быть заполнена тщательно и четко. В фактической работе по измерению мы должны сотрудничать друг с другом и иметь возможность сотрудничать и использовать в соответствии с правильным принципом.