1. Для защиты от внутриглазной коррозии, вызванной нагревом, сварочный ток не должен быть слишком большим, менее 20% электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, быстрое охлаждение между слоями, подходит узкий валик.
2. Тройники из нержавеющей стали после сварки закалки больше, удобно трескаться. Если необходимо сваривать типичные тройники из нержавеющей стали, необходим предварительный нагрев выше 300°С и охлаждение до 700°С после сварки. Если сварное изделие не может быть подвергнуто термической обработке после сварки, следует выбрать электрод из тройников из нержавеющей стали.
3. Свариваемость тройников из нержавеющей стали для сварки встык лучше, чем у тройников из нержавеющей стали. При приемке такого же типичного электрода из хромистой нержавеющей стали его следует предварительно нагреть выше 200°С и отпустить при 800°С после сварки. Если сварные соединения не подвергаются термической обработке, должны использоваться электроды из хромоникелевой нержавеющей стали.
4. Сварочный стержень тройника из нержавеющей стали обладает исключительной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению и широко используется в химической промышленности, производстве удобрений, нефти, медицинского оборудования.
5. Тройники из нержавеющей стали имеют титано-кальциевый тип и тип с низким содержанием водорода.
6. Тройники из нержавеющей стали обладают определенной коррозионной стойкостью (кислотное окисление, органические кислоты, кавитация), термостойкостью и износостойкостью. Все они используются для электростанций, химической промышленности, нефтяной промышленности и т. д. Тройники из нержавеющей стали плохо свариваются. Перед термической обработкой следует уделить внимание технологии сварки и правильному выбору сварочных электродов.
7. Чтобы не повышать содержание углерода в сварочном шве и не влиять на качество сварки.
8. При сварке тройников из нержавеющей стали при повторном нагреве выделяются карбиды, что снижает коррозионную стойкость и механические свойства.