Производство больших и малых колпачков для трубных фитингов в основном основано на прессовании, но процесс прессования увеличивает твердость и плотность стали. Однако, если он не нагрет, легко появятся трещины.
Для контроля диапазона уменьшения, как правило, первый диапазон обработки нержавеющей стали находится в пределах первого уровня. Например, большая крышка из нержавеющей стали 325-159 и фитинг для труб требуют несколько раз термообработки. Во-первых, один конец трубы 325 прессуется, а диаметр отверстия 325 прессуется до 273. Это прессование также необходимо нагреть, а второй раз - это процесс изменения диаметра 273 219, то есть трубу необходимо нагреть до заданной температуры, а затем нажимается. Затем идет процесс от 219 до 159, и каждое восстановление требует термической обработки.
Все виды материалов имеют свою твердость и прочность на растяжение, поэтому сила прессования каждого материала также различна. Для одного и того же типа крышки фитингов используется другой материал, а также методы и процедуры обработки. Например, заглушка фитинга из обычной углеродистой стали будет сформирована после трехкратной термообработки, но твердость заглушки фитинга из легированного материала будет выше. Чем больше раз прессования и нагрева, тем сложнее процесс формования.
Улучшение процесса прессования колен из нержавеющей стали
На какие моменты следует обратить внимание при термообработке фланцев
Характеристики бесшовного тройника из углеродистой стали
Три основных процесса формовки колен труб